安徽旭能-新余光伏电缆采购

光伏电缆：太阳能系统的“安全生命线”在光伏发电系统中，看似普通的电缆实则承担着关键使命——安全、地传输组件产生的直流电能。光伏电缆（PVWire）绝非普通电缆的替代品，它是为应对太阳能应用的挑战而设计的线缆：1.的耐候与耐久性：*温度：需耐受组件表面高达90°C甚至120°C的高温及严寒考验，特殊配方确保材料在-40°C至+120°C宽温域内保持柔韧与性能。*强紫外线（UV）：长期暴露于户外，具备优异的抗紫外线老化能力，防止绝缘层开裂、粉化，保障长期绝缘可靠性。*耐臭氧/化学品：抵抗大气臭氧及可能接触的化学品（如肥料、清洁剂）侵蚀。2.高电气性能与安全等级：*直流高压：设计用于光伏系统常见的600V，1000V，1500V甚至更高的直流电压等级，绝缘厚度与材料满足严苛的直流耐压要求。*无卤阻燃（至关重要）：采用无卤素材料（通常为交联聚烯烃），火灾时不释放有毒腐蚀性气体（如卤化氢），极大提升逃生安全性与设备保护，阻燃等级通常达VW-1。*低烟密度：燃烧时发烟量少，利于火灾时人员疏散和消防救援。3.优化的导体与结构：*精细绞合铜导体：通常采用符合IEC60228Class5或6标准的细绞软铜线，光伏电缆采购，确保高柔韧性，便于在狭窄空间和复杂角度（如组件背面、支架）的安装敷设，减少机械应力。*双层绝缘：常见结构为导体绝缘层+外护套层，两者均采用交联聚烯烃材料（如XLPO），提供双重物理与电气保护。4.严格的认证：*标准：必须通过，的是TüV莱茵的2PfG1169/EN50618或UL4703标准。这些标准对上述所有性能（耐候、电气、阻燃、机械）有极其严苛的测试要求（如长期热老化、湿热老化、耐UV、耐化学品、低温弯曲、阻燃等）。应用场景：主要用于光伏组件之间的串联连接（组件串）、组件串至汇流箱、以及汇流箱至逆变器之间的直流侧电力传输。选型要点：选择光伏电缆时，务必确认其符合适用的认证标准（如TüV2PfG1169/EN50618或UL4703），并匹配系统所需的电压等级（如1000VDC、1500VDC）、导体截面积（根据电流和压降计算）以及安装环境的特殊要求（如耐寒、耐油等）。光伏电缆是保障光伏电站25年以上安全稳定运行的基础。其的耐候性、电气安全性（特别是无卤阻燃特性）和耐久性，为整个系统构筑了一道坚实的“安全生命线”，是光伏项目质量和可靠性不可或缺的关键环节。投资于符合标准的光伏电缆，就是投资于电站的长期安全与收益。

分布式光伏电缆：安全的能量“血管”分布式光伏系统中，电缆如同能量传输的“血管”，其选择与质量直接影响系统效率、寿命与安全。相较于普通电缆，光伏电缆具备以下特性：1.耐候性：长期暴露在户外，需耐受紫外线（UV）、剧烈温度变化（-40℃至+90℃甚至更高）、臭氧侵蚀及潮湿环境。护套材料（如交联聚烯烃）能有效抵御老化、开裂。2.高耐温等级：组件表面高温及线缆载流发热，要求电缆长期耐受90℃、短时耐受120℃甚至更高温度（如TUV认证的120℃等级），避免绝缘层软化失效。3.强电气绝缘性：光伏系统直流电压高（常见600V，1000V，1500V），绝缘层必须提供可靠的高压隔离保障，防止漏电或击穿风险。4.无卤阻燃：发生火灾时，要求电缆阻燃且低烟无卤（LSZH），减少有毒腐蚀性气体释放，保障人员逃生安全。5.耐直流稳定性：长期承受直流电场，绝缘材料需稳定，避免“空间电荷效应”导致过早老化。关键应用场景：*组件间串联线（直流侧）：连接光伏组件形成组串，承受系统直流电压。常用型号如PV1-F（单芯）。*组串至汇流箱/逆变器（直流侧）：汇集多路组串电流，需更大截面（如4mm2，6mm2）。常用型号如H1Z2Z2-K。*逆变器输出端（交流侧）：连接逆变器与电网或负载，需符合交流电缆标准（如或IEC标准）。选型与认证要点：*严格遵循标准：必须选择符合光伏国际/的产品（如TUV2PfG1169/08.2007，EN50618，UL4703）。*匹配系统电压：电缆额定电压（如600V，1000V，1500VDC）必须高于系统电压。*合理选择截面：根据线路长度、电流计算压降（通常要求*认证标识：认准TUV、UL等机构认证标志，确保材料与性能达标。总结：分布式光伏电缆是系统安全运行的基石。其特殊环境适应性、高电气性能和安全标准，远非普通电缆可比。严格依据系统参数选择符合认证要求的光伏电缆，是保障电站长期发电的关键环节。

好的，这是一篇关于光伏发电电缆相关知识的介绍，字数控制在要求范围内：光伏发电电缆相关知识光伏发电系统中，电缆是连接组件、逆变器、配电柜等关键设备，传输直流（DC）和交流（AC）电能的“血管”。其性能与选型直接关系到系统的效率、安全性和寿命，绝非普通电缆可以替代。要求：特殊环境下的性能1.耐候性：必须承受长期户外恶劣环境，包括强烈紫外线（UV）辐射、温度（-40°C至+90°C甚至更高）、雨水、冰雪、臭氧侵蚀等。光伏电缆采用特殊交联聚合物绝缘和护套材料，确保长期暴晒不老化、不开裂。2.耐高电压：光伏系统直流侧电压较高（常见600V，1000V，1500VDC）。电缆绝缘层必须具有优异的电气绝缘性能，能承受系统电压和可能的过电压冲击，防止击穿。3.阻燃性：发生火灾时，电缆应具有低烟无卤（LSZH）或阻燃特性，减少有毒气体和烟雾产生，降低火灾蔓延风险，保障人身安全。4.耐高温：组件表面及电缆敷设环境温度可能很高，电缆需在高温下保持绝缘性能和机械强度。通常要求导体长期工作温度90°C或更高（如105°C）。5.耐机械应力：具备良好的抗拉、抗压、耐磨、抗扭曲性能，适应安装过程中的拖拉、弯折以及运行中的振动、风雪载荷等。6.低电阻与合适截面：导体采用高纯度铜芯，电阻低以减少线路损耗（提升发电效率）。截面积需根据系统电流大小、线路长度及允许压降（通常要求关键类型与认证*直流电缆(PVWire/PVCable)：连接光伏组件之间及至逆变器直流输入端。必须使用符合的光伏直流电缆，如UL4703（美标）、EN50618（欧标，替代旧TUV2PfG1169/08.2007）、TUV认证等。这些电缆通常为双层绝缘结构（绝缘层+护套层），颜色多为红色（正极）和黑色（负极）。*交流电缆：连接逆变器交流输出端至电网或负载。通常选用符合标准的阻燃交联聚乙烯（如ZC-YJV/YJV22）或低烟无卤阻燃电缆（如WDZ-YJY）。需根据当地电网电压等级和电流要求选择。选型与安装要点1.严格选用认证产品：只采购标有明确光伏认证（UL4703，EN50618，TUV等）的电缆。2.计算载流量与压降：根据系统电流、环境温度、敷设方式（如穿管、桥架、直埋）等计算所需截面积。3.规范敷设：避免过度弯折、挤压；固定牢靠，减少机械损险；直流正负极电缆分开敷设或做好清晰标记；注意与锐利边缘隔离。4.可靠连接：使用光伏接线盒、MC4连接器和铜质线鼻子，确保连接牢固、低电阻、防水防尘。5.安全警示：直流侧存在高电压，作业时务必严格遵守断电、验电、放电等安全规程，防止电弧触电危险。总结：光伏电缆是系统安全运行的基石。其特殊性在于必须满足严苛的户外环境和电气性能要求。正确选择符合标准的光伏电缆，并依据规范进行安装与维护，是保障光伏电站长期稳定、安全、发电的关键环节。忽视电缆质量或安装规范，可能导致发电损失、火灾风险甚至人身伤害。